工厂目视化管理必备工具全新上线

最近小达在走访工厂时发现,先进制造喊了这么多年,很多制造企业还停留在「沟通基本靠吼,监控基本靠走」的阶段,有下图这样设备耗资成百上千万,但设备数据监控和车间内的沟通协作仍然靠口传面授的——



也有这样「聊天不费电,微信群办公」的——



还有仍然采用老式传统看板的——



看得越多,越想和各位工厂老板和车间老铁们大喊一声:手机都 5G 了,是时候给车间升个级了!


枚达智能™数据大屏模块全新上线,官网访问即可体验最新版本


        如何高效传递现场信息?如何形象直观展示问题?如何及时干预减少现场停工?如何真正打造透明车间?您需要的工厂目视化管理必备神器——枚达智能数字大屏模块全新上线!无需额外购置软件、服务器,最快几小时即可快速打造车间看板体系,实现数据查看,故障提示和报工协同等功能。看看它的靓照吧

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可对接现场设备数据采集系统,集中展示产线机台设备数据,一屏信息可多处共享,实时掌握设备运行状态。


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         设备故障数据可以实时搜集、汇总和分析,提高维修保养效率,减少设备停工时间,改善设备使用率。


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       新增多级稼动率显示,无论车间到产线到机台,总稼动率、设备稼动率、时间稼动率、良品率一网打尽。

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产线生产数据实时更新,订单进度从此尽在掌握。

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支持多种报工方式,产线可在报工后即时查看工单进度和后续生产计划。


现场看数据成为历史,出差在外也可以远程登录查看


        小达和产品同事认为,目视化管理作为精益管理的重要组成部分,从直观角度出发,对现场进行优化改进,使得现场一目了然。生产现场作为企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的原始发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。现场改善是现场管理的深化,通过目视化管理,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行持续的改善,可以实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量。


数据中控整合更多现场信息

     

        通过新版本的数据大屏,可以真正使工厂上级人员及员工及时了解、掌握车间生产管理的现状和必要的信息,从而能够制定并实施应对措施。而利用 MES/ERP的深度对接和物联网技术的协同,能更快更高效地实现这一过程。利用数据大屏不仅可以实时反馈生产现场信息,还可以在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令,使各工序都按照所传递的信息执行,以此保证在必需时间制造必需数量的必需产品,同时减少不必需的产品质量问题。除此之外,数据大屏的多端支持特性,可以使得工厂管理人员即使不在现场,也可以第一时间通过 PC 或手机获得车间动态和订单进度,大大提高决策质量和决策效率。在商务演示或客户验厂等场合,极易配置、数据丰富且实时的数据大屏也可以提升企业形象,拓展潜在商业机会。


数字大屏,赋能更多商务场景


(完)